顎式破碎機(jī)俗稱(chēng)顎破，又名老虎口。是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，具有經(jīng)久耐用、性能優(yōu)異、維護(hù)簡(jiǎn)單、調(diào)整靈活等優(yōu)點(diǎn)，至今為止仍在破碎行業(yè)獨(dú)占一片領(lǐng)域。顎板是顎式破碎機(jī)的主要磨損部件，消耗量極大，因此，一定要注意顎板的選材。以下山卓重工將為您詳細(xì)介紹幾種常見(jiàn)的顎式破碎機(jī)顎板材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)：
（1）高錳鋼
    高錳鋼是顎式破碎機(jī)顎板的傳統(tǒng)材質(zhì)，它具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。但由于目前顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)不很合理，動(dòng)、定顎板間的張角過(guò)大，易于造成磨料的滑動(dòng)而使高錳鋼形變硬化不允分。顎板表面硬度較低，磨料短程切削量較大，顎板磨損較快。因此，提高高錳鋼顎板的耐磨性，一是在于改進(jìn)顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，盡量減少磨料在顎板表面上的滑動(dòng)，允分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力；二是對(duì)高錳鋼進(jìn)行改性。但對(duì)高錳鋼的改性處理卻極大地?fù)p害了其韌性，在有些工況下使用，改性高錳鋼顎板易發(fā)生早期斷裂而失效。
（2）中錳鋼
    由于高錳鋼的初始硬度低、屈服強(qiáng)度低，在非強(qiáng)沖擊條件小，其加工硬化不充分，易于流變和被切削。為提高顎板的使用壽命，開(kāi)發(fā)了中錳鋼。中錳鋼在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的使用效果，如破碎硅石時(shí)比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當(dāng)。因此，對(duì)中小型鄂式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，中錳鋼是一種值得推廣的顎板材質(zhì)。
（3）高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合
    高鉻鑄鐵雖然是顎式破碎機(jī)鄂板優(yōu)良的耐磨材料，但因其韌性較差(通常Ak為5～8J／cm2)，受到物料沖擊或擠壓時(shí)，就會(huì)直接碎裂或變形很少幾次就發(fā)生剝落，因此，用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得較好的使用效果。近幾年來(lái)，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復(fù)合顎板，充分發(fā)揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性，使顎板的使用壽命得到顯著提高，這是提高顎板使用壽命的有效途徑，但其制造工藝比較復(fù)雜，工藝要求相當(dāng)嚴(yán)格，因此，制造難度較大，限制了這種復(fù)合顎板的應(yīng)用。
（4）低合金鑄鋼
    中碳低合金鑄鋼是目前應(yīng)用較廣泛的一種耐磨材料，主要由于其具有較高的硬度(HRC≥45)與適當(dāng)?shù)捻g性相配合(Ak≥15J／m2)，可以抵抗物料的切削作用和物料反復(fù)擠壓引起的疲勞剝落，因而表現(xiàn)出良好的耐磨損性能。同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過(guò)成分和熱處理工藝的調(diào)整，使硬度和韌性在較大范圍內(nèi)變動(dòng)，以適應(yīng)不同工況條件的要求。
    以上簡(jiǎn)要介紹了四種常用材質(zhì)，但顎式破碎機(jī)顎板材質(zhì)還有其他類(lèi)型，如中猛球鐵、馬氏體球鐵等不常應(yīng)用的材質(zhì)類(lèi)型。在顎式破碎機(jī)顎板選材時(shí)，一定要注意分析材質(zhì)特性，選擇最適合的材質(zhì)。