顎式破碎機在生產(chǎn)過程中，難免會出現(xiàn)一些故障，下面山卓重工將對六種常見故障進行敘述及提出相應(yīng)的解決方法。
1、肘板斷裂
    當(dāng)顎式破碎機超負荷運行或非破碎物進入破碎腔的時候，很容易引起肘板斷裂，此時應(yīng)該更換肘板并控制進料粒度，防止非破碎物進入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。

2、軸承溫度過高
    正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不得超過70℃。如果溫度過高，應(yīng)該加入適量潤滑脂、用墊片調(diào)整軸承松緊程度修整軸承座瓦或更換軸承，因為這種情況可能是由軸承間隙不適合、軸承接觸不好或軸承損壞引起的。

3、主機突然停機
    這種現(xiàn)象俗稱“悶車”。發(fā)生這種情況，應(yīng)該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶是否過松，應(yīng)調(diào)緊或更換三角皮帶；最后檢查偏心軸緊定襯套是否松動造成偏心軸卡死，應(yīng)重新安裝或更換緊定襯套。

4、調(diào)整座斷
    調(diào)整座固定螺栓松動，需緊定調(diào)整座螺栓；調(diào)整座有嚴(yán)重的鑄造缺陷或焊接缺陷，需更換調(diào)整座及肘板、肘板墊（紅星重工提醒：最好更換裝配主機廠原裝襯板、襯板墊，不要自行采購或改制）。

5、產(chǎn)品粒度變粗
    顎式破碎機的齒板下部磨損嚴(yán)重的時候，產(chǎn)品粒度會變粗。這種情況下，將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口會使這種情況得到明顯改善。

6、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
    在確保工作場地電壓符合主機重載要求的前提下，調(diào)整顎式破碎機的排料口，使之符合說明書的規(guī)定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)需更換顎板，調(diào)正定顎與動顎的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。