顎式破碎機俗稱顎破，又名老虎口。是出現(xiàn)較早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。該設備憑借自身的多種優(yōu)勢，被廣大客戶所接受和喜愛。對于客戶來說，在所有值都不變的前提下，怎么樣把顎式破碎機的產量提高，是一個讓客戶很頭疼的問題。今天山卓重工就給您講講關于提高顎式破碎機產能中您不知道的事兒，希望能夠幫到您，大大提高顎式破碎機的產能。

1、嚴格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象
       顎式破碎機有一項重要的參數(shù)就是最大給料尺寸。
       顎式破碎機給料口的設計尺寸有這樣一個公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)×原料大顆粒尺寸。
       很多生產人員對其不理解，總是以實測的進料口尺寸作為大給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會在很長時間內無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是顎式破碎機正常運行的重要前提條件之一。
2、嚴格控制給料量，防止因過量產生堵塞現(xiàn)象
       很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產，因此對料倉進行了技術改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。
       由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產能。
3、節(jié)奏給料，控制供料，顎破正常運行
       現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。
       尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴重。因此，如何調整下料倉角度，下料順暢且不壓料，讓給礦機的節(jié)奏和顎式破碎機機的加工節(jié)奏吻合，才是正常給料的技術。

4、調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實現(xiàn)預篩分
       振動給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個板式給礦機。
       其實在調整得當?shù)那闆r下，振動給料機的篦條發(fā)揮的效率是其明顯的。調整振幅、給料機角度，充分釋放給料機篩分功能，是提高總通過量的佳途徑。
5、合理調整顎破排料口及噬角，多限度增加設備加工能力
       顎式破碎機的排礦口大小，確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
       噬角(動顎板與固定顎板之間的夾角)的調整更需要嚴格進行，一般在17~26°范圍內(具體以實際情況為準)。
       除此之外，動顎的水平行程、排料層嚙角、轉速、物料濕度等也是影響顎式破碎機產能的因素，您可以通過調整這些因素來提高顎破產能。如果你有什么不了解的地方，可以隨時與我們聯(lián)系400-009-2658。