在圓錐破碎機(jī)中，破碎腔由兩個(gè)襯板之間的空腔形成：即軋臼壁（定錐襯板）與破碎壁（動(dòng)錐襯板）之間的空腔形成。可見，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部件，也是圓錐破碎機(jī)中的主要耐磨件。本文主要針對(duì)圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的使用壽命及其影響因素等問題進(jìn)行解答。
一、破碎壁和軋臼壁的使用壽命
       破碎壁和軋臼壁是在圓錐破中一起運(yùn)轉(zhuǎn)工作對(duì)物料進(jìn)行破碎的主要部件。圓錐破在運(yùn)作的時(shí)候，破碎壁就會(huì)做軌跡運(yùn)動(dòng)，和軋臼壁的距離時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離，物料受到破碎壁（動(dòng)錐）和軋臼壁（定錐）的多次擠壓和撞擊而破碎，這時(shí)部分物料會(huì)從開邊排料口排出。在圓錐破碎機(jī)中，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的主要部件，使用一段時(shí)間后，不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損。一般情況下，圓錐破的破碎壁和軋臼壁可以使用6個(gè)月，但了解到有的用戶說使用2-3個(gè)月就需要更換了。由于其壽命受多種因素的影響，會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損情況，當(dāng)圓錐破的破碎壁和軋臼壁的厚度磨損到三分之二、或出現(xiàn)破裂、排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，則需要更換。

二、影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命的因素
       一般情況下，影響破碎壁、軋臼壁的破碎效果和使用壽命有這些因素：石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量等。
       1、石粉含量和石料濕度圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，如果物料的石粉含量和濕度比較高，都會(huì)導(dǎo)致破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時(shí)間一長(zhǎng)，不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，還會(huì)對(duì)破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生腐蝕，降低其使用壽命。對(duì)于石粉含量比較高的物料，在破碎之前，應(yīng)該先過一次篩子，這樣在破碎的時(shí)候就可以避免細(xì)粉過多的情況了；對(duì)于濕度較高的物料，在破碎之前應(yīng)采取一定的措施降低水分含量，如自然晾曬或機(jī)械烘干等。
       2、石料的硬度和粒度根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大，使用壽命會(huì)相應(yīng)縮短；當(dāng)?shù)V石硬度相同時(shí)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴(yán)重，使用壽命也會(huì)縮短。
       3、給料方式圓錐破碎機(jī)的給料方式對(duì)于破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過多，將會(huì)導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使破碎壁軋臼壁單邊受力過大，加大礦石對(duì)其的切削磨損，使襯板受損嚴(yán)重，使用壽命會(huì)降低。
       4、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量以上是影響破碎壁和軋臼壁的外在因素，破碎壁和軋臼壁自身的質(zhì)量是最主要的因素，一件質(zhì)量好的耐磨配件，在鑄件的表面是有很高的要求的，鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷。
       目前，市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料，這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。

三、圓錐破的破碎壁和軋臼壁的更換
       更換圓錐破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁時(shí)，必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護(hù)板的磨損的情況。若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時(shí)間，省時(shí)又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對(duì)正，否則襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生碰撞中，導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重。
1、軋臼壁的更換
       軋臼壁可在現(xiàn)場(chǎng)更換。旋下安裝在上機(jī)架上的調(diào)整螺套（注意逆時(shí)針方向旋），拆下上室料斗總成，用吊裝設(shè)備吊起調(diào)整螺套，拆下調(diào)整螺套托板螺栓后，就可以取下軋臼壁進(jìn)行調(diào)換，裝配時(shí)要洗凈外表面，調(diào)整螺套螺紋表面涂黃油，依照反順序裝上固定之。
       注意事項(xiàng)：軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。
2、破碎壁的更換
       破碎壁可在現(xiàn)場(chǎng)更換。吊出主軸部件，安放在結(jié)實(shí)的支撐平臺(tái)上，注意不損傷動(dòng)錐體和球面，同時(shí)把所有油孔用布堵住以免灰塵雜質(zhì)進(jìn)入，依次拆下分配盤，鎖緊螺帽，鎖緊墊圈，易熔墊片，在舊板上相距180°的部位焊上兩個(gè)吊耳，就可以將破碎壁吊出，安裝新壁也可在其上相距180°的部位也同樣焊上兩個(gè)吊耳，然后按照與拆卸相反的順序安裝，最后完成時(shí)割掉兩個(gè)吊耳。
       注意事項(xiàng)：圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
       破碎壁和軋臼壁是圓錐破碎機(jī)中的重要部件，在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求，嚴(yán)禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，否則將造成破碎壁軋臼壁脫落、設(shè)備停機(jī)等故障。同時(shí)，圓錐破碎機(jī)給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中間，物料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接作用，防止磨損不勻。